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聚丙烯酰胺生產(chǎn)工藝中引發(fā)體系對分子量下降的原因分析

聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程中，是由丙烯酰胺共聚得到聚丙烯酰胺。在聚合引發(fā)體系中氧化—還原引發(fā)劑反應(yīng)活性炭較低，低于18°C時很難引發(fā)聚合。當(dāng)溫度提高時，能正常引發(fā)，但反應(yīng)速度過快，自由基濃度增大，使聚合反應(yīng)速度不受控制。該類生產(chǎn)工藝試驗的偶氮類引發(fā)劑在同類引發(fā)劑中分解溫度不的超過60°C，而且分解速度較快，導(dǎo)致聚合速度過快。另外，偶氮類引發(fā)劑不溶于水，這使其無法均勻的分布在反應(yīng)體系中，聚合反應(yīng)過程會出現(xiàn)劇變引發(fā)劑濃度過高，反應(yīng)過快的現(xiàn)象。

聚丙烯酰胺分子量對氧化—還原引發(fā)劑（屬低溫型引發(fā)劑）的加入量尤其重要，引發(fā)劑太低時，聚合反應(yīng)難以引發(fā)或時間過長，引發(fā)劑太高時溫度上升過快，導(dǎo)致聚丙烯酰胺分子量下降，從而使分子量不穩(wěn)定。

宇潔凈水材料有限公司多次生產(chǎn)試驗過程中的出，8x10^-5的氧化—還原引發(fā)劑用量最為合適。